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粉体气力输送设备怎样避免磨损漏料情况的发生

更新时间:2020-03-11 点击数:450

  粉体气力输送设备如何防止磨损漏料状况的发作粉体气力输送设备现已成为颗粒物料最为首要的运送办法之一,经过多年的展开和出产,商家关于粉体输送的现状和将来仍是比拟有决计的,由于粉体输送的优势非常显着,能够顺应各种物料运送并且功率很高。

  粉体气力输送设备系统普通采用正压气力运送办法运送粉末状物料。普通粉体其输送用到的设备大多为料封泵、布袋除尘器、加湿搅拌机、卸料阀、干灰散装机等等。

  粉体气力输送设备系统运转根本原理:正压密相气力输送系统是应用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不时供应下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘安装,使输送到储料仓中的物料料气别离。

  管道漏料是一个比拟常见的缺点,所以粉体气力输送设备厂家在出产粉体气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比拟高的无缝钢管,可是经过长期运用后依然会由于物料磨损而泄露,或许呈现堵管的现象,这种情况首要表现在以下几个方面。

  弯头局部在作业时,与外界其他设备互相触摸磨损就会招致管道漏料,假如卸灰门封锁不严也会招致系统短路,装置时没有将密封圈装置好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些缘由都会招致管道漏料。管道漏料会构成堵管,并且会降落漏料点处的压力,所以需求特别防范粉体输送管道漏料的情况发作。

  以管道磨损举例,磨损缘由主要为以下两点:①刮削:刮削就是颗粒在相对的角度对资料的冲击,冲击过后,再应用动能对资料停止刮削。

  ②压削:颗粒用将近垂直的角度对资料停止冲击,这种状况最多呈现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决议在颗粒本身的特性和管材。

  为理解决设备磨损问题,与传统金属资料相比,综合性能愈加优良的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了,犹如输送设备的“装甲”,维护着粉体输送系统不受伤害耐磨陶瓷弯头的特性①硬度大,强度高;②耐磨性能好,运用寿命长:减少了设备维修频次,俭省了大量的人力、物力、财力;③抗冲击:可抵御大块物料冲击;④耐高温:最高至1500度;⑤防零落:采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴外表,也可采用专业的螺柱焊焊接工艺,经过陶瓷焊接在底部钢板,配合强力粘胶粘接避免零落;⑥重量轻,易装置:减轻设备在重量进步消费效率;⑦应用普遍:可以应用于各种工业范畴的抗磨损处理计划。

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